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模具钢金属冷处理

模具钢金属冷处理

简要描述:模具钢金属冷处理:计算机控制深冷技术是是目前更有效、更经济的一种强化金属材料工件性能新工艺技术。利用低温处理程序,将组织微细化,消除残留的加工应力,使结晶组织排列整齐,来改善金属或其他材料的物理性质(机械性质),有效提升工具、刀具或产品的使用寿命,提升质量与性能。

产品型号:

所属分类:金属冷处理

更新时间:2021-01-13

厂商性质:生产厂家

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模具钢金属冷处理--发展历史

  1. 深冷技术是利用冷媒介质作为冷却介质,将淬火后的金属材料的冷处理过程继续下去。它以接近-200 度或更低温度,进行金属处理,从而改变金属、塑料、陶瓷等极微细结构,改变材料的耐磨结构。
  2. 国外自上世纪五十年代以来,开始研究深冷技术在核工业和航天工业中的运用。其中在航天工业中用途更为突出。航天零部件在经过超、处理和冷热冲击后,会大大增强其耐用,耐疲劳性。从而提高了使用的可靠性和寿命。
  3. 上世纪八十年代以来,深冷处理技术开始向民用工业推广。但局限于“冷浸”式的粗犷型工艺。全数控自动深冷处理设备一直到九十年代后期才开始出现。除了深冷处理外,该类设备还可以同时进行冷热温度冲击。大大增强了深冷处理的效果。 

模具钢金属冷处理--处理程序

  1. 降温程序:缓慢的降温,以0.5~0.7 ℉/min(8~12℃)速率降温,缓缓的将处理工件之内热吸出,温度降至-300℉。
  2. 持温程序:长时间保持于-300℉(约-196℃)的环境中,依材料大小性质而异有8~12Hr持温时间。
  3. 升温程序:缓慢的加热,以0.25~0.35℉/min(4~6℃)速率升温,回到常温后再加热至300℉(约150℃)。
  4. 制程总时数:24~36Hr


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