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液氮冷缩装配

液氮冷缩装配

简要描述:液氮冷缩装配适用于包容件(如行星架、扭力臂等)无法加热或加热零件会导致零件精度、材料组织变化、影响其机械性能的,被包容件(如销轴、弹性支承轴)可以冷冻的过盈配合件的装配。冷缩装配适合各种热作模具、冷作模具装配、各类变速箱、齿轮箱的齿轮和轴装配、精密机械零件装配、各类电机定子、转子装配、汽车机件、发动机零部件。

产品型号: ASC-SLZP-655

所属分类:低温装配箱

更新时间:2021-01-14

厂商性质:生产厂家

详情介绍

低温冷缩装配适用于包容件(如行星架、扭力臂等)无法加热或加热零件会导致零件精度、材料组织变化、影响其机械性能的,被包容件(如销轴、弹性支承轴)可以冷冻的过盈配合件的装配。低温冷缩装配适合各种热作模具、冷作模具装配、各类变速箱、齿轮箱的齿轮和轴装配、精密机械零件装配、各类电机定子、转子装配、汽车机件、发动机零部件。

 

冷装法适用于包容件(如行星架、扭力臂等)无法加热或加热零件会导致零件精度、材料组织变化、影响其机械性能的,被包容件(如销轴、弹性支承轴)可以冷冻的过盈配合件的装配。 

 

当孔件较大或形状不规则,而压入的零件较小时,采用加热孔件方法难以实施时则可采用冷装配合。
具体方法是把被包容件低温冷却,使其尺寸缩小,然后装入带孔零件中。

 

热装过程中需要对基孔零件进行加热升温,然后在空气中冷却,此过程相当于对零件进行了一次低温退火处理,降低了零件的硬度和强度。冷装则相当于对零件进行了一次冷处理,零件经冷处理后可获得以下优点:

a、奥氏体降低 ,可使产品长久不变性;

b、硬度增加及其平均化;

c、提升机械的性能;

d、尺寸安定化;

e、增加著磁性;

f、耐磨性增强。

从而提高了效率,降低了工人劳动强度。

 

 

液氮冷缩装配--规格尺寸(可按需定制)

型 号

工作室尺寸

( L×W×H )

外形尺寸

( L×W×H )

容积

( L )

冷冻能力

( KG )

ASC-SLZP-433

400×350×350

1150×810×780

50

80

ASC-SLZP-544

500×400×400

1250×860×830

80

150

ASC-SLZP-655

600×500×500

1430×960×960

150

300

ASC-SLZP-766

700×600×600

1530×1060×1060

250

500

ASC-SLZP-966

900×600×600

1700×1180×1220

324

650

ASC-SLZP-1077

1000×700×700

1800×1280×1220

490

1000

ASC-SLZP-1288

1200×800×800

2000×1380×1320

768

1500

可根据客户需求设计其他尺寸的机型。

 

 

液氮冷缩装配的优势:

1、低温度达-196℃,能极大地满足冷装配工艺的温度要求。

2、采用*新智能控温系统,可根据工艺需求设定所需温度参数、降温速度及保温时间,具有工艺记录和远程监控功能。

3、设备采用先进的低温技术以及独特的冷风循环系统,充分利用液氮冷能,使工件均匀、稳定、快速地降温。

 


冷冻装配箱对象

各种热作模具、冷作模具装配

各类变速箱、齿轮箱的齿轮和轴装配

精密机械零件装配

各类电机定子、转子装配

汽车机件、发动机零部件。

 

装配方法有三种:冷装配、热装配及压入装配

 冷装配与热装配、压入装配相比,有如下优点:

1、安心性: 冷装配过程更安心可靠,工件不易受损; 热装配的工艺现场温度高,容易受伤,压入装配易使工件损坏。

2、工艺性: 冷装配质量高,工件定心性好,承载能力强; 热装配的质量不易控制,工件易变形,压入装配中零件与基孔结合不牢固。

3、操作性: 冷装配操作简单方便,经济实用; 热装配工艺繁杂,需工人反复对孔径尺寸进行检测,压入装配要求孔和轴的中心线*。



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