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液氮深冷处理能提升金属热处理后耐磨性

发布时间: 2019-10-17  点击次数: 327次

       深冷处理技术是将被处理工件置于特定的、可控的低温环境中,使材料的微观组织结构产生变化,达到提高或改善材料性能的一种新技术。深冷处理的温度一般为-100℃~ -196℃,被处理材料在低温环境下由于微观组织结构发生了改变,在宏观上表现为材料的表面硬度、冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性、强度、残余应力等方面的提高与改善。

       目前,我们对深冷处理材料的研究涉及有:

       提高工件耐磨性,延长使用寿命的高速钢W9、W6,模具钢3Cr13,渗碳钢20CrMnTi,高铬铸铁,高钒铸铁;硬质合金等改善材料尺寸稳定性的铝合金2A11,2A12;提高材料低温冲击韧性的42CrMo,35CrMo。

       深冷处理设备用采用液氮制冷 ,它既经济又方便。深冷技术是目前提高金属材料工件性能有效又经济的高新技术。特点为耗材,耗电少,无任何环境污染,是一种新型的环保技术。目前该技术已经在航天、船舶、军事、制造业、汽车、五金工具、体育器材等行业中得到广泛的应用。

液氮深冷处理程序说明:
1. 降温程序:缓慢的降温,以0.5~0.7 ℉/min(8~12℃)速率降温,缓缓的将处理工件之内热吸出,温度降至-300℉。
2. 持温程序:长时间保持于-300℉(约-196℃)的环境中,依材料大小性质而异有8~12Hr持温时间。
3. 升温程序:缓慢的加热,以0.25~0.35℉/min(4~6℃)速率升温,回到常温后再加热至300℉(约150℃)。
4. 制程总时数:24~36Hr

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