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深冷技术能解决热处理后的几大问题

发布时间: 2019-10-30  点击次数: 397次

       深冷工艺能改善金属材料的性能有效又经济的技术指标,马氏体在深冷过程中,使残余奥氏体转变,而细小弥散的碳化物在材料的性能改变,可阻碍位错运动析出的超细微碳化物,从而强化基体组织,发挥晶界强化作用,得到以下三个方面的提高:冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性。

      工业中,把经过普通热处理后的材料进一步冷却到100℃~196℃的处理方式叫作深冷处理,它可以降低残奥含量、促进析出细小碳化物、减少晶间拉应力,进而提高以下宏观性能:

提高硬度:高速钢、模具钢提高洛氏硬度1~2度。

提高耐磨性:Cr12MoV钢耐磨性提高30%,20Ni3Mo渗碳钢耐磨性提高89%。

提高抗弯强度:440A铸造不锈钢的抗弯强度1135MPa提高到1355MPa。

提高韧性:W6Mo5Cr4V2冲击功从18J提高到40J。

提高红硬性:W18Cr4V在625℃的条件下硬度从洛氏硬度57.9提高到63.9。

提高尺寸稳定性: 95Crl8不锈钢残余奥氏体从35%降低至10%。

提高导电性:铜合金Cu-15Ni-8Sn电阻率从2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m。

       随着液氮低温技术的发展和试验手段的完善,人们对深冷处理的研究逐步深入,研究范围现已从制铁延伸到粉末冶金、铜台金、铝合金及其它非金属材料。应用行业遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、纺织、汽车、高速钢、硬质合金、工量具、刃刀、模具、锯片、油泵、油嘴、微型马达轴、汽车轴承、高尔夫球头、轧辊、低温阀门、铝合金、铜合金、五金、工具、弹簧、齿轮、轴承、金刚石、矿山、地质钻头、钢片、机械零件等诸多领域。

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