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金属热处理后通过深冷技术提高质量、延长寿命、降低生产成本

点击次数:204 发布时间:2019-11-01

       深冷处理技术是将被处理工件置于特定的、可控的低温环境中,使材料的微观组织结构产生变化,达到提高或改善材料性能的一种新技术。深冷处理的温度一般为-100℃~ -196℃,被处理材料在低温环境下由于微观组织结构发生了改变,在宏观上表现为材料的表面硬度、冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性、强度、残余应力等方面的提高与改善。

       目前,我们对深冷处理材料的研究涉及有:

       提高工件耐磨性,延长使用寿命的高速钢W9、W6,模具钢3Cr13,渗碳钢20CrMnTi,高铬铸铁,高钒铸铁;硬质合金等改善材料尺寸稳定性的铝合金2A11,2A12;提高材料低温冲击韧性的42CrMo,35CrMo。

作用

可析出超细碳化物,提高工件的耐磨性;可细化晶粒,提高工件的冲击韧性。

可转变残奥,提高工件的硬度和耐磨性,稳定工件的尺寸。

可成倍提高马氏体不锈钢的抗蚀性,提高工件的抛光性能。

可改善有色金属的导电能力和抗蚀性。

可减少模具变形、开裂。提高工件的尺寸精度。

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