深冷设备是将被处理工件置于特定的、可控的低温环境中,使材料的微观组织结构产生变化,达到提高或改善材料性能的一种新技术。深冷处理的温度一般为-100℃~ -196℃,被处理材料在低温环境下由于微观组织结构发生了改变,在宏观上表现为材料的表面硬度、冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性、强度、残余应力等方面的提高与改善。
关于
深冷设备保温这一方面,今天我们将主要讲解深冷处理这一方面,以便让大家能够在这方面有进一步的认识和了解。与此同时,我们还能够通过这篇文章,知晓更多新的知识内容,并能够学以致用,很好运用到实际中去,发挥其应有作用。
深冷处理,简单来讲就是把金属放在-150℃的低温下进行处理,以便能够降低表面粗糙度,增加表面耐磨性能,以及韧性和强度,从而延长其使用寿命。
(1)消除残余
淬火回火后,如果有残余的奥氏体的话,那么就会引起一些问题,比如使得体积膨胀,进而会影响到尺寸精度,以及金属性能等方面,此外还会使得表面粗糙。因此,我们要消除残余的奥氏体,以避免出现该问题。
(2)析出碳化物颗粒
析出碳化物颗粒,能够增加硬度和韧性,并且在磨损方面,也能到得到很大的改善。
通常我们所讲的深冷处理,是按照降温、保温以及升温这三个阶段来进行的。其*时机,一般是在工件淬火回火后两个小时内是的,这样能够得到的处理效果。