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高速钢液氮低温箱的处理工艺操作流程

发布时间: 2022-03-29  点击次数: 178次
 
  高速钢液氮低温箱选用进口紧缩机组,单机自复叠技能,运用新环保的介质为冷媒,取代传统氟利昂设备。其极限温度可达-120℃,可满意绝大部分不同层次深冷工艺要求,有用的帮助客户处理液氮本钱运用高,采购不快捷等问题,为客户节省大量运用本钱以及提高其产品价值。
 

 

  高速钢液氮低温箱的处理工艺操作流程:
 
  一、入炉温度
 
  1、深冷处理应在工件淬火冷却到室温后马上进行,避免在室温停留时刻过长引起奥氏体热安稳化
 
  2、冷处理温度一般-60~-80摄氏度,钢碳及合金元素含量(质量分数)越高,Mf越低,深冷处理温度越低。
 
  二、冷却办法
 
  1、工件不直接放入保温冷却液(如酒精和干冰混合液)中,而应放入充入空气的低温箱中冷却。
 
  2、对于形状复杂、尺度较大的工件应随设备一同由室温降至处理温度以防工件开裂。
 
  三、保温时刻
 
  1、马氏体转变主要在接连冷却过程中,单件冷处理到达温度后,转变结束即可出炉。
 
  2、装炉量多时,为保证工件心部都到达冷处理温度,故应在冷处理温度保温1~3h。
 
  四、温度回升
 
  1、冷处理结束后,工件从冷处理设备中取出,在空气中回升到室温,并及时擦洗工件外表结霜,涂以防锈油。
 
  2、未到室温不能进行回火,到达室温后应及时回火,以防开裂。
 
  五、低温回火
 
  冷处理后的工件应在160~180oC温度回火2h。
 
  高速钢液氮低温箱主要由低温储罐、低温实验槽、真空衔接管道以及低温控制阀等组成,主要用来进行高速钢/模具/机械零件等深冷处理。它选用触摸屏微电脑控制,运用方便快捷,精度精确,是进行工业深冷处理的重点选择设备。
 
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