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  • 超低温深冷箱

    超低温深冷箱

    超低温深冷箱是利用冷媒介,比如液氮,作为冷却介质,将淬火后的金属材料进行深冷或接近绝对零度,以改变金属,以及工程塑料,陶瓷等材料的微细结构,从而提高材料的耐磨性,增加零部件的使用寿命。
  • 金属深冷箱

    金属深冷箱

    金属深冷箱技术是近年来兴起的一种提高中高端金属工件强度和耐磨性能的新工艺,是利用冷媒介,比如液氮,作为冷却介质,将淬火后的金属材料进行深冷或接近绝对零度,以改变金属,以及工程塑料,陶瓷等材料的微细结构...
  • -196℃液氮深冷

    -196℃液氮深冷

    -196℃液氮深冷箱能将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远地域室温的某一温度,从而达到改善金属材料性能的目的。深冷加工技术是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺技术,是目前更有效,更经济的...
  • 液氮速冻榴莲

    液氮速冻榴莲

    液氮速冻榴莲以液氮为冷却介质,快速而有力的冻结食品,由于速冻比较快,不会破坏食材的内部组织结构,从而保证了食品的真材实料、原汁、原味、原色和营养学特性,并且干耗非常小,能够实现单体速冻,不会产生粘连损...
  • 样本库液氮冻存罐

    样本库液氮冻存罐

    样本库液氮冻存罐具有自动测量与控制的功能,通过低温管道集中供液,降低操作的劳动强度,提高生物样本的可靠性。液氮容器是生物样本储存的主要设备,它科学地解决了液氮贮存时容器由于热对流、传导和辐射引起的液氮...
  • 轧辊深冷处理

    轧辊深冷处理

    轧辊深冷处理能将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远地域室温的某一温度,从而达到改善金属材料性能的目的。深冷加工技术是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺技术,是目前更有效,更经济的技术手段...
  • -196℃深冷处理

    -196℃深冷处理

    -196℃深冷处理能将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远地域室温的某一温度,从而达到改善金属材料性能的目的。深冷加工技术是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺技术,是目前更有效,更经济的技...
  • 液氮深冷处理

    液氮深冷处理

    液氮深冷处理能将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远地域室温的某一温度,从而达到改善金属材料性能的目的。深冷加工技术是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺技术,是目前更有效,更经济的技术手段...
  • 齿轮深冷处理

    齿轮深冷处理

    齿轮深冷处理能将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远地域室温的某一温度,从而达到改善金属材料性能的目的。深冷加工技术是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺技术,是目前更有效,更经济的技术手段...
  • 模具钢深冷处理

    模具钢深冷处理

    模具钢深冷处理能将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远地域室温的某一温度,从而达到改善金属材料性能的目的。深冷加工技术是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺技术,是目前更有效,更经济的技术手...
  • 超低温深冷处理

    超低温深冷处理

    超低温深冷处理能将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远地域室温的某一温度,从而达到改善金属材料性能的目的。深冷加工技术是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺技术,是目前更有效,更经济的技术手...
  • 金属深冷处理

    金属深冷处理

    金属深冷处理能将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远地域室温的某一温度,从而达到改善金属材料性能的目的。深冷加工技术是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺技术,是目前更有效,更经济的技术手段...
  • 轧辊冷处理

    轧辊冷处理

    ​轧辊冷处理可以降低残奥含量、促进析出细小碳化物、减少晶间拉应力。提升工件的硬度及强度,保证工件的尺寸精度,提高工件的耐磨性,提高工件的冲击韧性,改善工件内应力分布,提高疲劳强度,提高工件的耐腐蚀性能
  • -196℃冷处理

    -196℃冷处理

    -196℃冷处理可以降低残奥含量、促进析出细小碳化物、减少晶间拉应力。提升工件的硬度及强度,保证工件的尺寸精度,提高工件的耐磨性,提高工件的冲击韧性,改善工件内应力分布,提高疲劳强度,提高工件的耐腐蚀...
  • 液氮冷处理

    液氮冷处理

    液氮冷处理可以降低残奥含量、促进析出细小碳化物、减少晶间拉应力。提升工件的硬度及强度,保证工件的尺寸精度,提高工件的耐磨性,提高工件的冲击韧性,改善工件内应力分布,提高疲劳强度,提高工件的耐腐蚀性能
  • 齿轮冷处理

    齿轮冷处理

    齿轮冷处理可以降低残奥含量、促进析出细小碳化物、减少晶间拉应力。提升工件的硬度及强度,保证工件的尺寸精度,提高工件的耐磨性,提高工件的冲击韧性,改善工件内应力分布,提高疲劳强度,提高工件的耐腐蚀性能
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